ЗАПРОС КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
 

Очистка котельного оборудования механическим, химическим, гидродинамическим способами

В процессе эксплуатации паровых, водогрейных котлов и теплообменников система неизбежно засоряется различными химическими отложениями, покрывающими внутренние поверхности оборудования плотным слоем. Природная вода содержит в себе механические и коллоидальные примеси, растворенные соли и воздух. Некоторые соли выделяются из воды в процессе ее нагревания и испарения в котле и оседают на внутренних стенках поверхностей нагрева в виде плотной, трудно отделимой накипи, которая ухудшает передачу тепла через стенку и может вызвать разрушение металла в результате его перегрева. Другие соли выпадают в объеме котловой воды в виде мелкодисперсных взвешенных частиц, что приводит к появлению в котле подвижного осадка, называемого шламом, который также может послужить причиной аварии котла.

Чтобы предотвратить образование химических элементов и накипи, необходимо с периодичностью раз в 2-4 года производить полную очистку котельного оборудования:

 

 

 

Механическая очистка

Цены: от 12 000 р

Самый распространенный и наиболее экономичный способ очистки котла, не требующий больших затрат, полностью отвечающий всем стандартам очистки. Этот способ требует остановки теплообменного аппарата, его охлаждения, дренирования воды и частичной разборки. Механическая очистка котла осуществляется с помощью установки ЭКР-2 и механического инструмента.

Механическая очистка котлов от накипи осуществляется с помощью инструментов двух видов. Ручные инструменты – шаберы, скребки, металлические щётки. К механическому инструменту относятся нераскидные и раскидные головки, приводимые в движение через гибкий вал от двухскоростного асинхронного электродвигателя или воздушной турбины. При механической очистке, в первую очередь, проводится очистка стенок барабанов и коллекторов. Для этого применяют специальные головки ОП (открытой поверхности). Головки ОП оборудованы шарошками, насаженными на оси. При вращении электродвигателем или воздушной турбиной вместе с головкой вращаются и шарошки, счищая своими зубцами накипь со стенок, к которым прижимается головка. Головки ОП бывают одно-, двух-, трёх- и четырёхрядными.

Удаление накипи с применением ручного инструмента проводится в местах, недоступных для очистки механическим инструментом (в углах соединений перегородок, возле выступающих концов труб и т. д.). Очистка накипи молотком с острыми концами, так называемым клавачем, категорически запрещается, поскольку при этом повреждается металлическая поверхность барабана на глубину 0,5…1 мм, что благоприятствует усилению коррозии.

Очищенную ручным или механическим инструментом поверхность моют протоком воды, а потом проверяют качество очистки. Экранные и кипятильные трубы очищают после барабанов и коллекторов. Для этого применяют другие головки, которые отличаются от головок ОП тем, что оси шарошек прикреплены к головке на шарнирах. При вращении головки эти оси вместе с шарошками от действия центробежной силы расходятся в стороны, прижимаются к стенке трубы и очищают её от накипи. Такие головки для очистки труб называются раскидными. Во всех случаях очистка труб шарошками осуществляется с одновременной обмывкой водой мест очистки. При этом происходит охлаждение шарошек и смывание накипи, которая забивает пространство между зубцами шарошек. Во время очистки гибкий вал не следует пропускать в трубу ниже закреплённого хомутика. Это нужно для того, чтобы предотвратить выход головки из нижнего конца трубы и поломку шарошек.

Химическая очистка

Цены: от 22 000 р

Этот способ очистки позволяет производить очистку теплообменных агрегатов (котлы всех типов, теплообменники, бойлеры, охладители, охлаждающие рубашки компрессоров и пр.) от накипи без необходимости разборки агрегата. Также он позволяет проникать очищающему раствору во все труднодоступные места агрегата, что позволяет произвести более тщательную очистку теплообменных поверхностей.

Индивидуальный подбор реагентов, а также концентрации раствора, методов проведения промывки, в зависимости от физико-химических качеств накипи и материала теплообменных поверхностей, позволяет производить промывку без повреждения агрегатов.
Схема промывки разрабатывается индивидуально для каждого конкретного агрегата, в зависимости от применяемых реагентов, технологии и степени загрязненности. Она включает в себя компенсационный бак, химический насос, трубопроводы, подключение к котлу, трубопроводы удаления углекислого газа, выделяющегося при химической реакции. Также может быть предусмотрен подогрев раствора, в зависимости от технологии промывки.
Технология химической очистки котлоагрегатов требует соблюдения строгих правил техники безопасности в связи с применением в процессе кислот, щелочей, а также других химических добавок. Химическая очистка производится под руководством опытных специалистов. Процесс промывки контролируется регулярным взятием химических проб раствора на присутствие активных ионов водорода, массового содержания железа и других металлов в растворе, из которых изготовлены поверхности нагрева котлоагрегата. Химический анализ перед чисткой производится для исключения химического повреждения поверхности теплообмена.
После химической промывки котлоагрегатов проводится нейтрализация активных остатков реагентов, пассивизация промываемых поверхностей, а также химическое покрытие их антикоррозийным слоем (фосфатирование).
Отработанные растворы нейтрализуются, доводятся до санитарных норм и сливаются в канализацию. Применяемые нами реагенты для чистки котлов не содержат солей тяжелых металлов и являются биоразлагаемыми.

Гидродинамическая очистка

Цены: от 16 000 р

Этот способ чистки котельного оборудования заключается в разрушении отложений и одновременном их удалении с очищаемой поверхности струями воды высокого давления, подаваемыми в рабочую зону от насоса высокого давления через специальные сопловые насадки, с использованием гидродинамической установки высокого давления. В зависимости от вида и состояния очищаемого оборудования, оператор ГУВД может изменять величину давления от 0 до 630 атм и расход воды до 4,5 куб. м в час, при этом очистка происходит без нарушения целостности очищаемого оборудования, с наибольшей эффективностью, производительностью и качеством.

Высокоэффективно удаляет любые отложения, независимо от их физических свойств, химического состава и пространственного расположения. Более щадящий метод, не повреждающий поверхности обрабатываемого оборудования. В процессе очистки не возникает избыточного давления в самой промываемой емкости, что исключает повреждение уплотняющих элементов и узлов обрабатываемого оборудования. Применение систем сверхвысокого давления позволяет повысить производительность очистных работ в десятки раз и тем самым сократить простои технологического оборудования, т. е. прямые и косвенные экономические потери. Экологическая чистота и безопасность технического процесса гарантируются. При очистке используется экологически чистая рабочая среда (вода), что позволяет значительно упростить утилизацию отходов обработки.

3.1 Водогрейтые котлы ( кВт )

 

механическая

химическая

гидродинамическая

Малой мощности (Baxi, Feroli, Viessmann, Boderus, Vaillant, Dakon)

50 - 200 кВт

От 12 т.р.

От 22 т.р.

От 16 т.р.

св. 200 - 300 кВт

От 13 т.р.

От 25 т.р.

От 17 т.р.

св. 300 - 500 кВт

От 17 т.р.

От 28 т.р.

От 22 т.р.

Среднеймощности (De Dietrich, ЗиоСаб, Viessmann, Wolf )

св. 0,5 - 0,9 мВт

От 18 т.р.

От 32 т.р.

От 20 т.р.

св. 1 – 2,4 мВт

От 45 т.р.

От 50 т.р.

От 50 т.р.

св. 2,5 - 5 мВт

От 60 т.р.

От 65 т.р.

От 65 т.р.

св. 5 - 10 мВт

От 80 т.р.

От 120 т.р.

От 90 т.р.

Промышленные ( ДКВР, ДЕ, Е )

1 - 2,4 мВт

От 60 т.р.

От 75 т.р.

От 55 т.р.

св. 2,5 - 9 мВт

От 70 т.р.

От 110 т.р.

От 65 т.р.

св. 10 - 15 мВт

От 160 т.р.

От 190 т.р.

От 150 т.р.

св. 15 - 20 мВт

От 160 т.р.

От 240 т.р.

От 170 т.р.

св. 20 - 25 мВт

От 200 т.р.

От 280 т.р.

От 220 т.р.

св. 25 - 50 мВт

От 240 т.р.

От 340 т.р.

От 250 т.р.

св. 50 - 100 мВт

От 320 т.р.

От 400 т.р.

От 330 т.р.

св.100 - 200 мВт

От 400 т.р.

От 600 т.р.

От 450 т.р.

 

3.2 Вспомогательное оборудование (бойлера, подогреватели, теплообменники, водяные экономайзеры площадь очищаемой поверхности кв.м.)

 

механическая

химическая

гидродинамическая

до 10 кв.м.

От 10 т.р.

От 12 т.р.

От 10 т.р.

св. 10 - 25 кв.м.

От 15 т.р.

От 20 т.р.

От 15 т.р.

св. 25 - 50 кв.м.

От 20 т.р.

От 25 т.р.

От 20 т.р.

св. 50 - 75 кв.м.

От 25 т.р.

От 30 т.р.

От 25 т.р.

св. 75 - 100 кв.м.

От 30 т.р.

От 40т.р.

От 30 т.р.

св. 100 - 200 кв.м.

От 50 т.р.

От 70 т.р.

От 50 т.р.

св. 200 - 350 кв.м.

От 90 т.р.

От 120 т.р.

От 90 т.р.

св. 350 - 500 кв.м.

От 150 т.р.

От 150 т.р.

От 150 т.р.

св. 500 - 1000 кв.м.

От 250 т.р.

От 300 т.р.

От 250 т.р.

св. 1000 - 2500 кв.м.

От 300 т.р.

От 400 т.р.

От 300 т.р.

 
Наши клиенты
2-jpg.jpg
5-jpg.jpg
11.jpg
7-jpg.jpg
10.jpg
6-jpg.jpg
15.jpg
3-jpg.jpg
8-jpg.jpg
9-jpg.jpg
1-jpg.jpg
12.jpg
4-jpg.jpg
 
 
Ваше имя:*
Телефон:*
Сообщение:
Заказать звонок
 
В данной форме Вы можете сделать запрос на коммерческое предложение и расчет стоимости работ
Оставите нам свои даные, остальное уточнит наш специалист
Укажите услугу (работу),
которая Вам требуется:*
Ваше имя:*
Контактный телефон:*
 
 
Спасибо, Ваш запрос принят, наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время